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作者:管理员 发布于:2019-08-13 03:52 文字:【 】【 】【

  

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  张家港市易华润东新材料有限公司拥有六大标准化制造厂区,年生产地板达3800多万平方米,出口超10000个集装箱,是国内具备规模化生产PVC地板厂家之一。易华润东依托江苏省研究生工作站和企业技术中心平台,发挥研发技术优势,有效调整产品结构;加大高端自动智能装备投入,加快深度推进“两化融合”,促进转型升级,企业保持稳健发展态势。

  走进张家港市易华润东新材料有限公司制造六厂,在该厂的自动化车间里,机器开足马力、有条不紊地进行生产。作为劳动密集型企业,车间内的工人却寥寥无几,14条自动化生产流水线正高速运作,从其他厂区车间生产出的地板半成品经过流水线上料、贴合、开槽、打包,一摞摞成品PVC地板源源不断地“走”下生产线。

  智能制造是企业转型升级的突破口,也是增加企业竞争优势的新引擎。近年来,张家港市易华润东新材料有限公司加快推进生产工艺的智能化改造。作为企业自动化程度最高的车间,易华润东制造六厂实现了用更少的人力,进行更高效的生产。“2017年,公司的人均产值是86万元,经过智能化改造及设备技改,去年我们公司的人均产值已经达到了100多万元,六厂员工数量也降低了50%。”易华润东新材料有限公司常务副总经理胡建峰说,自动化生产流水线的投入不仅提升了工作效率,还解放了工人的双手,降低了员工的劳动强度,大大提高了企业员工的稳定性。

  “自动化让六厂的质量数据日趋稳定,这只是企业智能改造的一个起点。”胡建峰说,易华润东已经与江苏徐工信息技术股份有限公司合作,接下来,制造六厂自动化车间内的生产设备将接入MES管理系统。在智能化改造之初,易华润东就与生产设备制造商沟通,在每台设备上都预留了数据端口,这些端口加上徐工信息MES管理系统的介入,让易华进一步搭建生产大数据库成为可能。“在云平台上进行各种算法的运算,统计出来设备的运行、报警状态以及产量等各种信息,可以为生产执行系统、企业计划系统和客户管理系统提供数据服务。”在智能设备联网办公室,徐工信息设备联网工程师李继兵展示了为MES管理系统提供基础数据的云平台。

  “我们的系统可以基于大数据做分析。比如,设备上的配件可能在什么时候出现损坏,以往全凭工人的经验。有了我们这个系统之后,经过数据分析就可以给设备提供主动式的维护和保养。”苏州徐工汉云工业互联网有限公司总经理雷嵘说,将帮助易华润东制造六厂实现车间内所有设备联网,实时采集运行数据、完工数据、设备的状态数据,实现产品的追溯性,在线的订单分解等,有效帮助制造六厂生产实现“智慧升级”。

  生产环节的智能化改造,并不是易华润东追逐智能化的终点。企业相关负责人表示,企业98%的产品都销往国际市场,目前产品的物理性检测主要依赖人工,想要在激烈的国际竞争中站稳脚跟,实现长远发展,检测环节实现智能化将是易华润东下一步的重点。“目前,我们已经跟欧洲一些专业制造商进行沟通,来研究开发自动在线检测设备。我们希望通过自动化检测,来达成品质管控的目标。”胡建峰说。

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